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用途分類發(fā)酵液中包含目標產物、菌體菌絲、蛋白、殘?zhí)?、色素、無機鹽及其它培養(yǎng)基殘留物等等。想要得到目標產物就必須從發(fā)酵液中把目標產物提取出來，再經過提純得到目標產品。發(fā)酵液過濾分離效果的好壞直接影響產品的收率、生產成本、廢水的排放及產品品質。
發(fā)酵液的過濾澄清一直是發(fā)酵產品后續(xù)提取過程中的瓶頸。
采用陶瓷膜進行谷氨酸發(fā)酵液的除菌，不僅可以回收蛋白，而且可以顯著降低離交過程的洗水量，同時降低污水處理負荷。將陶瓷膜分離技術應用于谷氨酸除菌過程，可實現除菌、洗菌、濃縮過程連續(xù)化操作。陶瓷膜其強度高,耐污染性好,這些都是有機膜無法比擬的！
?陶瓷膜用于發(fā)酵液的澄清過濾：
陶瓷膜在抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌類、青霉素類、紅霉素類)、有機酸(懶氨酸、谷氨酸、L-乳酸檸檬酸、核苷酸等)、酶制劑(植酸酶等)以及其他醫(yī)藥和食用產品的生產中，采用陶瓷膜超濾技術替代板框、轉鼓、離心、硅藻土等傳統(tǒng)過濾工藝進行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除，有以下突出優(yōu)點：
??1、有效成分收率高，比采用傳統(tǒng)過濾方式提高5~12%；
??2、分離精度高，透過液雜質含量少、澄清透明，敬請后續(xù)處理難度；
??3、濃縮倍數高，大大降低水使用量，廢水排放量少；
??4、連續(xù)工作時間長，再生簡便高效，費用是有機膜的1/5~1/10；
??5、膜元件使用壽命長，是有機膜的3-10倍；
??6、配套的離子交換樹脂和大孔吸附樹脂等使用壽命可延長2~3倍；
??7、全自動控制，半自動和手動系統(tǒng)兼?zhèn)?，勞動強度低?/span>
??8、工藝設置先進，符合FDA和GMP要求；
??9、配套納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)；
??10、建立了膜污染形成的動力學方程，解決了膜污染問題，開發(fā)出專用的膜清洗再生方法。
陶瓷膜分離技術以其分離精度高、耐高溫、耐酸堿、易清洗等優(yōu)勢在發(fā)酵液分離提取行業(yè)占用重要地位。在乳酸鏈球菌素行業(yè)中，逐漸呈現以陶瓷膜技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的趨勢。德蘭梅爾陶瓷膜能夠作為發(fā)酵液的過濾工藝，從而提高過濾、濃縮的效果，大大提高產品質量。
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發(fā)酵液過濾