發(fā)酵液中包含目標(biāo)產(chǎn)物、菌體菌絲、蛋白、殘?zhí)?、色素、無(wú)機(jī)鹽及其它培養(yǎng)基殘留物等等。想要得到目標(biāo)產(chǎn)物就必須從發(fā)酵液中把目標(biāo)產(chǎn)物提取出來(lái)，再經(jīng)過(guò)提純得到目標(biāo)產(chǎn)品。發(fā)酵液過(guò)濾分離效果的好壞直接影響產(chǎn)品的收率、生產(chǎn)成本、廢水的排放及產(chǎn)品品質(zhì)。

發(fā)酵液的過(guò)濾澄清一直是發(fā)酵產(chǎn)品后續(xù)提取過(guò)程中的瓶頸。

采用陶瓷膜進(jìn)行谷氨酸發(fā)酵液的除菌，不僅可以回收蛋白，而且可以顯著降低離交過(guò)程的洗水量，同時(shí)降低污水處理負(fù)荷。將陶瓷膜分離技術(shù)應(yīng)用于谷氨酸除菌過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)除菌、洗菌、濃縮過(guò)程連續(xù)化操作。陶瓷膜其強(qiáng)度高,耐污染性好,這些都是有機(jī)膜無(wú)法比擬的！

?陶瓷膜用于發(fā)酵液的澄清過(guò)濾：

   陶瓷膜在抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌類、青霉素類、紅霉素類)、有機(jī)酸(懶氨酸、谷氨酸、L-乳酸檸檬酸、核苷酸等)、酶制劑(植酸酶等)以及其他醫(yī)藥和食用產(chǎn)品的生產(chǎn)中，采用陶瓷膜超濾技術(shù)替代板框、轉(zhuǎn)鼓、離心、硅藻土等傳統(tǒng)過(guò)濾工藝進(jìn)行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除，有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

??1、有效成分收率高，比采用傳統(tǒng)過(guò)濾方式提高5~12%；

??2、分離精度高，透過(guò)液雜質(zhì)含量少、澄清透明，敬請(qǐng)后續(xù)處理難度；

??3、濃縮倍數(shù)高，大大降低水使用量，廢水排放量少；

??4、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，再生簡(jiǎn)便高效，費(fèi)用是有機(jī)膜的1/5~1/10；

??5、膜元件使用壽命長(zhǎng)，是有機(jī)膜的3-10倍；

??6、配套的離子交換樹(shù)脂和大孔吸附樹(shù)脂等使用壽命可延長(zhǎng)2~3倍；

??7、全自動(dòng)控制，半自動(dòng)和手動(dòng)系統(tǒng)兼?zhèn)?，勞?dòng)強(qiáng)度低；

??8、工藝設(shè)置先進(jìn)，符合FDA和GMP要求；

??9、配套納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)；

??10、建立了膜污染形成的動(dòng)力學(xué)方程，解決了膜污染問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出專用的膜清洗再生方法。

   陶瓷膜分離技術(shù)以其分離精度高、耐高溫、耐酸堿、易清洗等優(yōu)勢(shì)在發(fā)酵液分離提取行業(yè)占用重要地位。在乳酸鏈球菌素行業(yè)中，逐漸呈現(xiàn)以陶瓷膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的趨勢(shì)。德蘭梅爾陶瓷膜能夠作為發(fā)酵液的過(guò)濾工藝，從而提高過(guò)濾、濃縮的效果，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。